在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和流動(dòng)介質(zhì)中，低強(qiáng)度的機(jī)械振動(dòng)是不可避免的。因此，在機(jī)組的制造和安裝過程中，在機(jī)組的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動(dòng)造成的干擾問題，把振動(dòng)危害減輕到低限度。當(dāng)泵房或機(jī)組發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)針對(duì)具體情況，逐一分析可能造成振動(dòng)的原因，找出問題的癥結(jié)后，在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡(jiǎn)單，有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金，應(yīng)對(duì)可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，結(jié)合機(jī)組技術(shù)改造進(jìn)行。以下給出了電機(jī)、水泵及泵房振動(dòng)的常見原因及消除措施。

  

   

1）軸承偏磨：機(jī)組不同心或軸承磨損。

   

   

2）定轉(zhuǎn)子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。

   

   

3）轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動(dòng)力不平衡。

   

   

4）軸向松動(dòng)：螺絲松動(dòng)或安裝不良。

   

 

5）基礎(chǔ)在振動(dòng)：基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)。

   

   

6）三相電流不穩(wěn)：轉(zhuǎn)矩減小，轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。

   

   

   

1）手動(dòng)盤車?yán)щy：泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。

   

   

2）泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。

   

   

3）水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。

   

   

4）軸流泵軸功率過大：進(jìn)水池水位太低，葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。

  

 消除措施：抬高進(jìn)水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵，修理或更換葉輪。

   

5）基礎(chǔ)在振動(dòng)：基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)或共振。

   

   

6）離心泵機(jī)組效率急劇下降或軸流泵機(jī)組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。

   

   

   

1）攔污柵堵塞，進(jìn)水池水位降低。

   

   

2）前池與進(jìn)水池設(shè)計(jì)不合理，進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。

   

   

3）形成虹吸時(shí)間過長，使機(jī)組較長時(shí)間在非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行。

   

   

4）進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。

   

   

5）拍門反復(fù)撞擊門座或關(guān)閉撞擊力過大。

   

   

6）出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。

   

   

7）機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)順序不合理，致使水泵進(jìn)水條件惡化。