磁力泵又稱無軸封泵，它的研制為現(xiàn)代化建設(shè)提供的強大助力，同時具備結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪聲低，運行可靠等諸多特色！它以靜密封取代動密封，使泵的過流部件完全處于密封狀態(tài)，因采用磁力聯(lián)軸器傳動，所以能代替原機械泵機械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。

　　俗話說“磨刀不誤砍材工”，磁力泵的結(jié)構(gòu)組成相對來說比較復雜，為了確保設(shè)備的高效使用，降低故障的發(fā)生率，用戶應(yīng)定期加強對其進行必要的維護。

　　1、檢查滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點都要更換。尚可使用的用汽油或煤油將軸承清洗干凈后涂黃油保存。
　　2、檢查葉輪上是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動，如有損壞應(yīng)修理或更換。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過規(guī)定值，應(yīng)修理或更換。
　　3、傳動膠帶不用時，應(yīng)把膠帶拆下，用溫水清洗擦干后保存在沒有陽光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下，都不要使膠帶沾上機油、柴油或汽油等油類物質(zhì)，不要對膠帶涂松香和其他粘性的物質(zhì)。膠帶在使用前，須清除膠帶接觸面的白粉。
　　4、如拆卸方便，可將塑料磁力泵和管路拆下來，并清理干凈，并可把所有螺釘、螺栓用鋼絲刷刷洗干凈，并涂上機油或浸在柴油中保存。

　　在磁力泵的零件清洗過程中，鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求最高，往往清洗質(zhì)量不高常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因，要知道零件裝配的清洗質(zhì)量對機械的使用壽命影響是非常大的，用戶常常會因為由于清洗嚴重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導致機械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生，所以這幾點必須注意。